五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具專(zhuān)用磨床是我公司根據(jù)德國(guó)五軸數(shù)控工具磨床（WRT）的理論體系、設(shè)計(jì)人員實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)，并與刀具生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深入交流后自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高性能磨削裝備。機(jī)床在實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、操作性、維修性、穩(wěn)定性、高效性上得到了全面體現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于3C、醫(yī)療、汽車(chē)、高鐵、航空航天、精密刀具磨削等領(lǐng)域，可磨削銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀、球刀、圓鼻刀、汽車(chē)行業(yè)非標(biāo)刀、非標(biāo)刀片、成型刀、旋轉(zhuǎn)銼等各類(lèi)精密刀具。
納載智能科技（浙江）有限公司成立于2015年，致力于數(shù)控刀具磨床的研發(fā)與生產(chǎn)，為硬質(zhì)合金刀具行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)工具。公司成熟產(chǎn)品包括：五軸數(shù)控磨床、四軸多功能絲錐開(kāi)槽機(jī)、亞克力銑刀專(zhuān)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)銑刀專(zhuān)機(jī)、木工雕刻刀專(zhuān)機(jī)、數(shù)控段差研磨機(jī)、砂輪圓弧修整機(jī)、磨削油處理系統(tǒng)等。此外，公司還為客戶(hù)提供非標(biāo)數(shù)控刀具磨床的定制服務(wù)。
一、技術(shù)原理：五軸五聯(lián)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng)
五軸數(shù)控刀具磨床依靠五軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)技術(shù)，可完成銑刀、鉆頭、鉸刀、異形刀具的精密修磨與定制加工。機(jī)床的五個(gè)數(shù)控軸分別為：
（1）X軸（砂輪水平軸） ：控制砂輪沿水平方向的前后運(yùn)動(dòng)
?。?）Y軸（砂輪水平軸） ：控制砂輪沿水平方向的左右運(yùn)動(dòng)
?。?）Z軸（砂輪垂直軸） ：控制砂輪沿垂直方向的上下運(yùn)動(dòng)
?。?）A軸（工件旋轉(zhuǎn)分度軸） ：控制工件的繞軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周分度加工
?。?）B軸（砂輪旋轉(zhuǎn)分度軸） ：控制砂輪系統(tǒng)的整體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀具不同角度的磨削
五軸聯(lián)動(dòng)的核心價(jià)值在于：五個(gè)運(yùn)動(dòng)軸在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行精確的同步聯(lián)動(dòng)控制，使砂輪能夠以適合角度和軌跡逼近工件的任意空間位置。通過(guò)一次裝夾即可完成刀具的磨削開(kāi)槽、鏟背、清邊、端齒加工等多道工序，從根本上避免了因多次裝夾而產(chǎn)生的定位累積誤差。五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)復(fù)雜空間曲面高精度、高效率磨削的關(guān)鍵所在。
二、整體礦物鑄造大理石床身
納載全系列五軸數(shù)控刀具磨床均采用整體礦物鑄造大理石床身及立柱，這是確保機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定精度的重要設(shè)計(jì)。礦物鑄件（又稱(chēng)人造大理石/樹(shù)脂混凝土）相較于傳統(tǒng)的鑄鐵床身，具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：
1、熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)異：礦物鑄件在溫度變化時(shí)的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)低于鑄鐵，加工區(qū)域溫度波動(dòng)可控制在±1℃以?xún)?nèi)，從根本上避免了熱變形對(duì)加工精度的干擾。
2、阻尼吸振性能突出：礦物鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的阻尼特性是鑄鐵的6~10倍，能夠有效吸收磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)能量，從而獲得更佳的表面粗糙度和刀具刃口質(zhì)量，延長(zhǎng)砂輪壽命。
3、耐腐蝕性好：礦物鑄件對(duì)冷卻液和切削油具有良好的化學(xué)惰性，長(zhǎng)期使用無(wú)需防銹處理。
4、整體鑄造無(wú)內(nèi)應(yīng)力：礦物鑄件一次成型，鑄件內(nèi)部無(wú)焊接接縫和鑄造應(yīng)力，長(zhǎng)期使用不易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，精度保持性非常好。
